催交与检验工作是采购的重要环节，有着至关重要的作用和价值。提高催交与检验工作能效不仅是保障工程工期、确保工程质量的客观需求，也是提高工程效益的必然要求。目前项目规模大，一个项目涉及厂家多达上百个，且对于业主或总包单位而言同时并行多个项目，需要同时审阅多份进度与检验报告，并进行判断，这给总包单位的催交与检验带来很大的工作压力。对于催交工作而言，在生产制造过程中，多数制造单位对于生产进度计划表的执行力度并不严格，经常出现前松后紧的现象，影响生产制造工期。厂家汇报的是基于某台设备的具体工序给出进度的情况汇总，对于设备整体的完成比例是凭个人的经验预估，没有一套系统科学的计算方法，从而不确定性非常大。由于没有专业工具预测交货时间，催交工作难以在生产制造过程中，主动的有针对性的提前进行控制，从而在接近交货期时，催交工作强度陡增，顾此失彼，疲于奔命。同样对检验工作而言，需要翻阅多份检验报告进行整理各家制造厂存在的质量问题并进行跟踪管理，工作量巨大。且这种方式过分依赖采购协调和检验人员的个人能力，遗漏的设备质量就会造成返工成本的增加。
日前在陕西延长石油榆神能源化工有限责任公司50万吨/年煤基乙醇项目,北京石油化工工程有限公司及中国石化青岛液化天然气有限责任公司山东液化天然气（LNG）项目三期工程中均使用众深股份提供的过程控制管理平台来解决催交及检验工作中的难题，取得良好效果。

平台提供各厂生产的进度以及质量问题的汇总报告，一份报告就能掌握采购设备的进度与质量情况，大大提高了催交与检验工作效率。平台通过专业系统工具实时计算进度完成比例并与计划的比例进行对比出具进度报表，凸显出现进度偏差的厂家，进行精准定位提供催交依据。利用系统进度的历史数据内置算法实时对交货期进行预判，提供交货风险预判素材。平台对各家制造厂质量问题进行汇总跟踪，并提供完整的跟踪处理流程，避免遗漏设备质量问题。

未来平台还将继续完善，提供更为精准的制造工期预测，供应商产品质量水平分析。